Технические характеристики
ALN600GH сочетает в себе самый совершенный генератор Sodick с более отзывчивым, оптимизированным для пользователя управлением.
ALN600GH оснащен автоматическим сливным бачком для упрощения настройки деталей, а также новейшим проводным управлением SmartPulse от Sodick (SPW). Встроенное программное обеспечение “Intelligent Qvic” позволяет легко программировать из solid-моделей или файлов dxf. Во всех электроэрозионных установках Sodick для проволоки и грузил используется запатентованный жесткий линейный двигатель Sodick для бесконтактного перемещения по оси без трения, износа и люфта. С 2006 года станки Sodick поставляются с 10-летней гарантией точности позиционирования, гарантирующей, что новые станки ALN будут поддерживать точность позиционирования, указанную при заводских проверках, в течение следующих 10 лет.
Жесткие линейные моторные приводы
Высокоточный станок для электроэрозионной обработки проволоки с плоским жестким линейным приводом ALN600GH от Sodick отличается увеличенной шириной захвата почти до 20 дюймов и новой удобной в использовании технологией EDM, которая еще больше повышает производительность и точность электроэрозионной обработки. Приводы плоских жестких линейных осей двигателя станка соединены со стеклянными шкалами на осях X, Y, U и V, которые обеспечивают точную резку и позиционирование. Линейные приводы Sodick с плоскими жесткими двигателями X, Y, U и V не имеют люфта и имеют 10-летнюю гарантию точности позиционирования от Sodick. В настоящее время Sodick производит и поставляет только станки с плоским жестким линейным приводом, что подтверждает непревзойденную надежность собственной технологии Sodick с плоским жестким линейным приводом. Плоские жесткие линейные двигатели Sodick имеют оптимальную плоскую конструкцию. Отливки станка поддерживают плоский жесткий линейный двигатель для достижения идеальной линейной производительности - идеальной конструкции для прецизионной обработки.
Интеллектуальное управление ЧПУ - SPW
Новый Sodick Control SPW (Smart Pulse Wire) обладает множеством привлекательных функций, от использования стандартной в отрасли операционной системы Windows 7 до улучшенного 19-дюймового горизонтального TFT-мультисенсорного экрана. Дизайн ALN control упрощает прежние режимы управления для планшета и classic, объединяя их в единый рабочий экран с функциями легкого доступа. Оптимизированный дизайн также повышает скорость обработки управления, обеспечивая высокую отзывчивость пользователя.
Программы ЧПУ поддерживаются с помощью 2D и 3D графики. На экранах технического обслуживания отображается состояние станка, а для технического обслуживания и надзора возможен удаленный доступ.
Интеллектуальный генератор импульсов
Интеллектуальный генератор импульсов сокращает количество пропилов, необходимых для достижения требуемой точности и чистоты поверхности. Такое сокращение времени напрямую приводит к финансовым преимуществам.
Интеллектуальный Q3vic
Интеллектуальная технология Q3vic EDW позволяет импортировать файлы 3D CAD и входит в стандартную комплектацию серии ALN-G. Эта система автоматического программирования определяет профиль заготовки, которую можно обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки, и извлекает контур обработки. Благодаря этому передовому программному обеспечению возможна значительная экономия времени на программирование.
Контроллер движения Sodick
Контроллер движения Sodick (K-SMC) точно управляет высокоскоростными и точными перемещениями плоского жесткого линейного двигателя с помощью команд от блока ЧПУ. K-SMC был тщательно исследован и разработан с целью внедрения новых технических инноваций в электроэрозионную обработку. Разработанный в Кремниевой долине, Калифорния, K-SMC точно контролирует высокие скорости, быстрое ускорение и точное позиционирование.
Экологически чистый
Серия ALN-G отличается энергосберегающим дизайном и технологиями. По сравнению с обычными электроэрозионными станками линейка электроэрозионных станков Sodick позволяет снизить среднее потребление энергии до 60%.
Высокоскоростная автоматическая машина для нарезания проволоки фиксированной струей
Эта система AWT позволяет выполнять нарезание резьбы как под водой, так и без нее. Благодаря сочетанию термической резки проволоки для получения более прямой проволоки и новой функции водоструйной обработки надежность системы Sodick AWT была дополнительно повышена. Эксклюзивное использование закрытых направляющих на ALN600GH в сочетании с FJ AWT еще больше повышает производительность.
Рабочий бак с 3-сторонним подъемом/Опусканием
3-сторонний подъемно-опускной рабочий бак обеспечивает большое пространство для установки и эргономичный доступ. Поскольку 3 стороны опускаются, машине требуется меньше рабочего пространства. Функция "Без капель" обеспечивает чистоту цеха и поддерживает безопасную рабочую среду.
Уровень жидкости автоматически регулируется в зависимости от толщины обрабатываемой детали, и оператор может легко контролировать ход обработки даже тонких заготовок, поскольку скользящий резервуар может быть остановлен в промежуточных положениях во время обработки. Внутренняя часть резервуара изготовлена из нержавеющей стали для быстрого обслуживания (неокрашенная).
Гарантия точного позиционирования на 10 лет
В Sodick мы верим в наш продукт. Вот почему мы предлагаем 10-летнюю гарантию точности позиционирования на наши плоские жесткие линейные проволочные и проходческие устройства EDM с приводом от электродвигателя. Мы гарантируем, что вы не потеряете точность в приводах с плоским жестким линейным двигателем.
Технология iGroove+
Наша запатентованная технология вращения проволоки iGroove + повышает качество поверхности и точность при минимальном расходе проволоки до 39%.
Термическая фиксация (TH COM)
Благодаря датчику температура каждого компонента машины точно корректируется, а функция фиксации температуры (TH COM), которая обеспечивает различные диагностические функции, минимизирует тепловое смещение из-за изменений температуры в условиях установки и во время движения на высокой скорости.
Характеристики
- 10-Летняя гарантия позиционирования
- Жесткие линейные электроприводы (оси X, Y, U и V)
- Абсолютный линейный масштаб (X, Y, U и V)
- Стандартная гарантия 2 года
- SPW (интеллектуальное импульсное проводное управление)
- Функции управления стилем планшета
- 19 "ЖК-экран с сенсорной панелью
- Интеллектуальный генератор импульсов
- Технология обработки Digital Pika-W Plus – Super Finishing Circuit
- Усовершенствованная ступенчатая обработка
- Высокоточный датчик позиционирования FT-II
- Рабочая зона по керамике
- FJ (Фиксированная струя) Высокоскоростная AWT
- Высококачественный дизайн
- Жесткая литая конструкция
- Стабильная платформа и окружающая среда
- Рабочий бак с 3-сторонним Подъемом/Опусканием
- Интеллектуальная система Q3vic EDW – Автоматического программирования
- Безствольное управление II
- Схема обработки поверхности TMP II
- Контроллер движения K-SMC
- Трехкомпонентная система фильтрации
- Смазка скользящей пластины
- Усовершенствованный контроль углов
- Схема энергосбережения
- Диэлектрический охлаждающий блок
- Система Heart NC – CAD-CAM (встроенная)
- Ионообменная установка
- Операционная система Windows
- Автоматическая система сервоуправления натяжением проволоки
- Автоматический регулятор напряжения
- Четырехсторонний зажимной стол
- Автоматический контроль уровня жидкости по оси Z
- Усилитель напряжения
Опции
- Управление SPW-E - одновременное управление до 8 осями – Требуется для возможности одновременного поворота и прожига по нескольким осям
- Устройство подачи проволоки Jumbo 110 фунтов (50 кг)
- Встроенный механизм подачи проволоки ‘Jumbo’ весом 44 фунта (20 кг)
- Измельчитель проволоки L-Cut - Обрабатывает проволоку для удобного хранения
- Схема HTP – высоковольтная схема, повышающая эффективность обработки при резке PCD и аналогичных материалов
- Taper Flex – Аппаратное и программное обеспечение для точной обработки углов конусности (доступны варианты до 22 и 45 градусов, свяжитесь с Sodick за подробной информацией)
- ИБП (источник бесперебойного питания)
- Расширенная гарантия SodickCare +2 или +4
|
Перемещение по оси X |
23.62" (600 мм) |
|
Перемещение по оси Y |
15,75" (400 мм) |
|
Перемещение по оси Z |
19.69" (500 мм) |
|
Перемещение по оси U, V |
5,91 "x 5,91" (150 x 150 мм) |
|
Диапазон диаметров проволоки (мин ~ макс) |
0,004" ~ 0,016" (0,1 ~ 0,41 мм) |
|
Размеры рабочего бака Ш x Г |
41,34 ”x 27,95” (1,050 x 710 мм) |
|
Макс. Вес обрабатываемой детали |
2,205 фунтов (1,000 кг) |
|
Расстояние от пола до cтолешницы |
39.17” (995 мм) |
|
Размеры Ш x Г x В |
111,02 "x 105,71" x 104,17" (2,820 x 2,685 x 2,646 мм) |
|
Вес |
9,920 фунтов (4500 кг) |
|
Модель |
Стоимость, доллары США |
|
ALN600GH |
По запросу |
JoomShopping Download & Support