Электроэрозионный станок ALN600GH


Производитель: Sodick, Китай

0 USD

Технические характеристики

ALN600GH сочетает в себе самый совершенный генератор Sodick с более отзывчивым, оптимизированным для пользователя управлением.

ALN600GH оснащен автоматическим сливным бачком для упрощения настройки деталей, а также новейшим проводным управлением SmartPulse от Sodick (SPW). Встроенное программное обеспечение “Intelligent Qvic” позволяет легко программировать из solid-моделей или файлов dxf. Во всех электроэрозионных установках Sodick для проволоки и грузил используется запатентованный жесткий линейный двигатель Sodick для бесконтактного перемещения по оси без трения, износа и люфта. С 2006 года станки Sodick поставляются с 10-летней гарантией точности позиционирования, гарантирующей, что новые станки ALN будут поддерживать точность позиционирования, указанную при заводских проверках, в течение следующих 10 лет.

Жесткие линейные моторные приводы

Высокоточный станок для электроэрозионной обработки проволоки с плоским жестким линейным приводом ALN600GH от Sodick отличается увеличенной шириной захвата почти до 20 дюймов и новой удобной в использовании технологией EDM, которая еще больше повышает производительность и точность электроэрозионной обработки. Приводы плоских жестких линейных осей двигателя станка соединены со стеклянными шкалами на осях X, Y, U и V, которые обеспечивают точную резку и позиционирование. Линейные приводы Sodick с плоскими жесткими двигателями X, Y, U и V не имеют люфта и имеют 10-летнюю гарантию точности позиционирования от Sodick. В настоящее время Sodick производит и поставляет только станки с плоским жестким линейным приводом, что подтверждает непревзойденную надежность собственной технологии Sodick с плоским жестким линейным приводом. Плоские жесткие линейные двигатели Sodick имеют оптимальную плоскую конструкцию. Отливки станка поддерживают плоский жесткий линейный двигатель для достижения идеальной линейной производительности - идеальной конструкции для прецизионной обработки.

Интеллектуальное управление ЧПУ - SPW

Новый Sodick Control SPW (Smart Pulse Wire) обладает множеством привлекательных функций, от использования стандартной в отрасли операционной системы Windows 7 до улучшенного 19-дюймового горизонтального TFT-мультисенсорного экрана. Дизайн ALN control упрощает прежние режимы управления для планшета и classic, объединяя их в единый рабочий экран с функциями легкого доступа. Оптимизированный дизайн также повышает скорость обработки управления, обеспечивая высокую отзывчивость пользователя.

Программы ЧПУ поддерживаются с помощью 2D и 3D графики. На экранах технического обслуживания отображается состояние станка, а для технического обслуживания и надзора возможен удаленный доступ.

Интеллектуальный генератор импульсов

Интеллектуальный генератор импульсов сокращает количество пропилов, необходимых для достижения требуемой точности и чистоты поверхности. Такое сокращение времени напрямую приводит к финансовым преимуществам.

Интеллектуальный Q3vic

Интеллектуальная технология Q3vic EDW позволяет импортировать файлы 3D CAD и входит в стандартную комплектацию серии ALN-G. Эта система автоматического программирования определяет профиль заготовки, которую можно обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки, и извлекает контур обработки. Благодаря этому передовому программному обеспечению возможна значительная экономия времени на программирование.

Контроллер движения Sodick

Контроллер движения Sodick (K-SMC) точно управляет высокоскоростными и точными перемещениями плоского жесткого линейного двигателя с помощью команд от блока ЧПУ. K-SMC был тщательно исследован и разработан с целью внедрения новых технических инноваций в электроэрозионную обработку. Разработанный в Кремниевой долине, Калифорния, K-SMC точно контролирует высокие скорости, быстрое ускорение и точное позиционирование.

Экологически чистый

Серия ALN-G отличается энергосберегающим дизайном и технологиями. По сравнению с обычными электроэрозионными станками линейка электроэрозионных станков Sodick позволяет снизить среднее потребление энергии до 60%.

Высокоскоростная автоматическая машина для нарезания проволоки фиксированной струей

Эта система AWT позволяет выполнять нарезание резьбы как под водой, так и без нее. Благодаря сочетанию термической резки проволоки для получения более прямой проволоки и новой функции водоструйной обработки надежность системы Sodick AWT была дополнительно повышена. Эксклюзивное использование закрытых направляющих на ALN600GH в сочетании с FJ AWT еще больше повышает производительность.

Рабочий бак с 3-сторонним подъемом/Опусканием

3-сторонний подъемно-опускной рабочий бак обеспечивает большое пространство для установки и эргономичный доступ. Поскольку 3 стороны опускаются, машине требуется меньше рабочего пространства. Функция "Без капель" обеспечивает чистоту цеха и поддерживает безопасную рабочую среду.

Уровень жидкости автоматически регулируется в зависимости от толщины обрабатываемой детали, и оператор может легко контролировать ход обработки даже тонких заготовок, поскольку скользящий резервуар может быть остановлен в промежуточных положениях во время обработки. Внутренняя часть резервуара изготовлена из нержавеющей стали для быстрого обслуживания (неокрашенная).

Гарантия точного позиционирования на 10 лет

В Sodick мы верим в наш продукт. Вот почему мы предлагаем 10-летнюю гарантию точности позиционирования на наши плоские жесткие линейные проволочные и проходческие устройства EDM с приводом от электродвигателя. Мы гарантируем, что вы не потеряете точность в приводах с плоским жестким линейным двигателем.

Технология iGroove+

Наша запатентованная технология вращения проволоки iGroove + повышает качество поверхности и точность при минимальном расходе проволоки до 39%.

Термическая фиксация (TH COM)

Благодаря датчику температура каждого компонента машины точно корректируется, а функция фиксации температуры (TH COM), которая обеспечивает различные диагностические функции, минимизирует тепловое смещение из-за изменений температуры в условиях установки и во время движения на высокой скорости.

Характеристики

  • 10-Летняя гарантия позиционирования
  • Жесткие линейные электроприводы (оси X, Y, U и V)
  • Абсолютный линейный масштаб (X, Y, U и V)
  • Стандартная гарантия 2 года
  • SPW (интеллектуальное импульсное проводное управление)
  • Функции управления стилем планшета
  • 19 "ЖК-экран с сенсорной панелью
  • Интеллектуальный генератор импульсов
  • Технология обработки Digital Pika-W Plus – Super Finishing Circuit
  • Усовершенствованная ступенчатая обработка
  • Высокоточный датчик позиционирования FT-II
  • Рабочая зона по керамике
  • FJ (Фиксированная струя) Высокоскоростная AWT
  • Высококачественный дизайн
  • Жесткая литая конструкция
  • Стабильная платформа и окружающая среда
  • Рабочий бак с 3-сторонним Подъемом/Опусканием
  • Интеллектуальная система Q3vic EDW – Автоматического программирования
  • Безствольное управление II
  • Схема обработки поверхности TMP II
  • Контроллер движения K-SMC
  • Трехкомпонентная система фильтрации
  • Смазка скользящей пластины
  • Усовершенствованный контроль углов
  • Схема энергосбережения
  • Диэлектрический охлаждающий блок
  • Система Heart NC – CAD-CAM (встроенная)
  • Ионообменная установка
  • Операционная система Windows
  • Автоматическая система сервоуправления натяжением проволоки
  • Автоматический регулятор напряжения
  • Четырехсторонний зажимной стол
  • Автоматический контроль уровня жидкости по оси Z
  • Усилитель напряжения

Опции

  • Управление SPW-E - одновременное управление до 8 осями – Требуется для возможности одновременного поворота и прожига по нескольким осям
  • Устройство подачи проволоки Jumbo 110 фунтов (50 кг)
  • Встроенный механизм подачи проволоки ‘Jumbo’ весом 44 фунта (20 кг)
  • Измельчитель проволоки L-Cut - Обрабатывает проволоку для удобного хранения
  • Схема HTP – высоковольтная схема, повышающая эффективность обработки при резке PCD и аналогичных материалов
  • Taper Flex – Аппаратное и программное обеспечение для точной обработки углов конусности (доступны варианты до 22 и 45 градусов, свяжитесь с Sodick за подробной информацией)
  • ИБП (источник бесперебойного питания)
  • Расширенная гарантия SodickCare +2 или +4
Технические параметры

Перемещение по оси X

23.62" (600 мм)

Перемещение по оси Y

15,75" (400 мм)

Перемещение по оси Z

19.69" (500 мм)

Перемещение по оси U, V

5,91 "x 5,91" (150 x 150 мм)

Диапазон диаметров проволоки (мин ~ макс)

0,004" ~ 0,016" (0,1 ~ 0,41 мм)

Размеры рабочего бака Ш x Г

41,34 ”x 27,95” (1,050 x 710 мм)

Макс. Вес обрабатываемой детали

2,205 фунтов (1,000 кг)

Расстояние от пола до cтолешницы

39.17” (995 мм)

Размеры Ш x Г x В

111,02 "x 105,71" x 104,17" (2,820 x 2,685 x 2,646 мм)

Вес

9,920 фунтов (4500 кг)

 

Модель

Стоимость, доллары США

ALN600GH

По запросу

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support