Электроэрозионный станок ALN400G iGE+

Технические характеристики

ALN400G iGE + сочетает в себе самый совершенный генератор Sodick с более отзывчивым, оптимизированным для пользователя управлением.

Высокопроизводительный станок для электроэрозионной обработки проволоки с плоским жестким линейным двигателем ALN400G iGE + повышает скорость и точность резки. Каким образом? Благодаря объединению интеллектуального управления импульсным проводом нового поколения Sodick с интеллектуальным генератором импульсов. ALN также оптимизирует дизайн управления, объединяя лучшие функции как интерфейса планшета, так и классического интерфейса в высокофункциональный рабочий дисплей, повышая оперативность обработки.

Жесткие линейные моторные приводы

Высокоточный станок для электроэрозионной обработки проволоки с плоским жестким линейным приводом ALN400G iGE + от Sodick оснащен новой удобной в использовании технологией EDM, которая еще больше повышает производительность и точность электроэрозионной обработки. Приводы плоских жестких линейных осей двигателя станка соединены со стеклянными шкалами на осях X, Y, U и V, которые обеспечивают точную резку и позиционирование. Линейные приводы Sodick с плоскими жесткими двигателями X, Y, U и V не имеют люфта и имеют 10-летнюю гарантию точности позиционирования от Sodick. В настоящее время Sodick производит и поставляет только станки с плоским жестким линейным приводом, что подтверждает непревзойденную надежность собственной технологии Sodick с плоским жестким линейным приводом. Плоские жесткие линейные двигатели Sodick имеют оптимальную плоскую конструкцию. Отливки станка поддерживают плоский жесткий линейный двигатель для достижения идеальной линейной производительности - идеальной конструкции для прецизионной обработки.

Интеллектуальное управление ЧПУ - SPW

Новый Sodick Control SPW (Smart Pulse Wire) обладает множеством привлекательных функций, от использования стандартной в отрасли операционной системы Windows 7 до улучшенного 19-дюймового горизонтального TFT-мультисенсорного экрана. Дизайн ALN control упрощает прежние режимы управления для планшета и classic, объединяя их в единый рабочий экран с функциями легкого доступа. Оптимизированный дизайн также повышает скорость обработки управления, обеспечивая высокую отзывчивость пользователя.

Программы ЧПУ поддерживаются с помощью 2D и 3D графики. На экранах технического обслуживания отображается состояние станка, а для технического обслуживания и надзора возможен удаленный доступ.

Интеллектуальный генератор импульсов

Интеллектуальный генератор импульсов сокращает количество пропилов, необходимых для достижения требуемой точности и чистоты поверхности. Такое сокращение времени напрямую приводит к финансовым преимуществам.

Интеллектуальный Q3vic

Интеллектуальная технология Q3vic EDW позволяет импортировать файлы 3D CAD и входит в стандартную комплектацию серии ALN-G. Эта система автоматического программирования определяет профиль заготовки, которую можно обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки, и извлекает контур обработки. Благодаря этому передовому программному обеспечению возможна значительная экономия времени на программирование.

Контроллер движения Sodick

Контроллер движения Sodick (K-SMC) точно управляет высокоскоростными и точными перемещениями плоского жесткого линейного двигателя с помощью команд от блока ЧПУ. K-SMC был тщательно исследован и разработан с целью внедрения новых технических инноваций в электроэрозионную обработку. Разработанный в Кремниевой долине, Калифорния, K-SMC точно контролирует высокие скорости, быстрое ускорение и точное позиционирование.

Экологически чистый

Серия ALN-G отличается энергосберегающим дизайном и технологиями. По сравнению с обычными электроэрозионными станками линейка электроэрозионных станков Sodick позволяет снизить среднее потребление энергии до 60%.

Высокоскоростная автоматическая машина для нарезания проволоки фиксированной струей

Эта система AWT позволяет выполнять нарезание резьбы как под водой, так и без нее. Благодаря сочетанию термической резки проволоки для получения более прямой проволоки и новой функции водоструйной обработки надежность системы Sodick AWT была дополнительно повышена. Эксклюзивное использование закрытых направляющих на ALN400G iGE + в сочетании с FJ AWT еще больше повышает производительность.

Рабочий бак с 3-сторонним подъемом/Опусканием

3-сторонний подъемно-опускной рабочий бак обеспечивает большое пространство для установки и эргономичный доступ. Поскольку 3 стороны опускаются, машине требуется меньше рабочего пространства. Функция "Без капель" обеспечивает чистоту цеха и поддерживает безопасную рабочую среду.

Уровень жидкости автоматически регулируется в зависимости от толщины обрабатываемой детали, и оператор может легко контролировать ход обработки даже тонких заготовок, поскольку скользящий резервуар может быть остановлен в промежуточных положениях во время обработки. Внутренняя часть резервуара изготовлена из нержавеющей стали для быстрого обслуживания (неокрашенная).

Гарантия точного позиционирования на 10 лет

В Sodick мы верим в наш продукт. Вот почему мы предлагаем 10-летнюю гарантию точности позиционирования на наши плоские жесткие линейные проволочные и проходческие устройства EDM с приводом от электродвигателя. Мы гарантируем, что вы не потеряете точность в приводах с плоским жестким линейным двигателем.

Технология iGroove+

Наша запатентованная технология вращения проволоки iGroove + повышает качество поверхности и точность при минимальном расходе проволоки до 39%.

Термическая фиксация (TH COM)

Благодаря датчику температура каждого компонента машины точно корректируется, а функция фиксации температуры (TH COM), которая обеспечивает различные диагностические функции, минимизирует тепловое смещение из-за изменений температуры в условиях установки и во время движения на высокой скорости.

Функциональность пошагового сокращения

Он позволяет выполнять обработку с той же скоростью, что и в стандартных условиях, при этом значительно повышая точность и диапазон применения при обработке форм с быстро меняющейся толщиной материала, таких как ступенчатые формы.

Образец:

При резке деталей точной подгонки толщиной 3,94 дюйма (100 мм) компания Sodick добилась следующих результатов: повысилась скорость резания, снизилась частота резания, повысилась точность деталей и улучшилось качество поверхности. Использование ALN400G позволило сократить время резки на 32%.
Материал: SKD11
Толщина: 3,94 дюйма (100 мм)
Шероховатость поверхности: 8 RMS (0,20 мкмра)
Точность резки: +/- 0,00012 дюйма (3 мкм)
Диаметр проволоки: 0,008 дюйма (0,2 мм)
Время резки: 2 часа 57 минут

Характеристики

• 10-Летняя гарантия позиционирования
• Жесткие линейные электроприводы (оси X, Y, U и V)
• Абсолютный линейный масштаб (X, Y, U и V)
• Стандартная гарантия 2 года
• SPW (интеллектуальное импульсное проводное управление)
• Функции управления стилем планшета
• 19 "ЖК-экран с сенсорной панелью
• Интеллектуальный генератор импульсов
• Технология обработки Digital Pika-W Plus – Super Finishing Circuit
• Усовершенствованная ступенчатая обработка
• Высокоточный датчик позиционирования FT-II
• Рабочая зона по керамике
• FJ (Фиксированная струя) высокоскоростная AWT
• Высококачественный дизайн
• Жесткая литая конструкция
• Стабильная платформа и окружающая среда
• Рабочий бак с 3-сторонним Подъемом/Опусканием

• Интеллектуальная система Q3vic EDW – автоматического программирования
• Контроллер движения K-SMC
• Безствольное управление II
• Схема обработки поверхности TMP II
• Трехкомпонентная система фильтрации
• Смазка скользящей пластины
• Усовершенствованный контроль углов
• Схема энергосбережения
• Диэлектрический охлаждающий Блок
• Система Heart NC – CAD-CAM (встроенная)
• Ионообменная установка
• Операционная система Windows
• Автоматическая система сервоуправления натяжением проволоки
• Автоматический регулятор напряжения
• Четырехсторонний зажимной стол
• Автоматический контроль уровня жидкости по оси Z

Опции

• Управление SPW-E - одновременное управление до 8 осями – Требуется для возможности одновременного поворота и прожига по нескольким осям
• Устройство подачи проволоки Jumbo 110 фунтов (50 кг)
• Встроенный механизм подачи проволоки ‘Jumbo’ весом 44 фунта (20 кг)
• Измельчитель проволоки L-Cut - Обрабатывает проволоку для удобного хранения
• Схема HTP – высоковольтная схема, повышающая эффективность обработки при резке PCD и аналогичных материалов

• Taper Flex – Аппаратное и программное обеспечение для точной обработки углов конусности (доступны варианты до 22 и 45 градусов, свяжитесь с Sodick за подробной информацией)
• ИБП (блок бесперебойного питания)
• Расширенная гарантия SodickCare +2 или +4
• Набор инструментов для резки PCD с ProfDia.

Технические параметры