Система высокотемпературного динамического тестирования и сортировки полупроводниковых устройств с двумя станциями PH-314UG

Технические характеристики

PH-314UG представляет собой автоматическую систему сортировки высокотемпературных полупроводниковых устройств. Система использует трубчатый механизм автоматической подачи, включает нагрев по высокотемпературным направляющим, поддержание температуры в тестовой зоне, воздушное охлаждение, сортировку с помощью серводвигателя и несколько автоматических устройств выгрузки со штабелированием трубок. Управление осуществляется с помощью профессионального промышленного компьютера и операционной системы Windows. Операция производится через сенсорный экран с простым и интуитивно понятным интерфейсом. Система отличается высокой скоростью работы, низким уровнем отказов и отличной стабильностью.

Технические параметры

• Способ подачи:Плавное вращение автоматического механизма подачи перемещает устройства из трубок в тестовый трек. Загрузочный магазин вмещает 20-30 трубок за раз.
• Нагревательные треки:6 предварительных нагревательных треков в нагревательной камере, каждый трек может вмещать несколько изделий.
• Диапазон температур нагрева:30-200°C.
• Выгрузка изделий:Двигатель приводит в движение 6 модулей предварительных буферных треков для поперечного перемещения, последовательно размещая изделия из полностью прогретых треков в буферные тестовые треки.
• Тестовые позиции:2 последовательные высокотемпературные тестовые позиции, могут тестировать динамические параметры (AC), тестовые станции имеют функции нагрева и поддержания температуры.
• Сортировка:Управление серводвигателем обеспечивает стабильную и точную сортировку.
• Способ охлаждения:Воздушное охлаждение до соответствующей температуры.
• Способ выгрузки:10 автоматических устройств выгрузки со штабелированием трубок, каждое устройство может штабелировать 20-30 трубок, имеется 2 слота для пустых трубок, возможна настройка красно-белых трубок для эффективного разделения годных и бракованных изделий.
• Режимы работы:Автоматический, ручной, холостой ход на выбор.
• Система управления:Управление осуществляется с помощью профессионального промышленного компьютера и системы Windows, с возможностью отображения в реальном времени количества изделий в каждой трубке, значения UPH, уровня заторов, а также местоположения неисправностей, причин и методов их устранения, одновременно возможно сохранение данных и печать производственных данных.

Спецификация оборудования: