Автоматическая система высокотемпературного тестирования и сортировки оптопар PH-031G

Технические характеристики

Современная автоматизированная линия использует трубчатую подачу компонентов с гравитационной транспортировкой по наклонному каналу. Специализированный распределительный механизм последовательно направляет элементы в 12 параллельных температурных зон с последующим перемещением в тестовый модуль через высокотемпературный транспортер.

Ключевые технологические этапы:

• Высокоточный нагрев в 12 независимых камерах
• Тестирование в термостабилизированной зоне
• Автоматическая маркировка и оптический контроль
• Интеллектуальная сортировка с выводом в приемные трубки

Управление и интерфейс:

• Промышленный компьютер с ОС Windows
• Сенсорная панель с интуитивным интерфейсом
• Визуализация технологических параметров в реальном времени

Эксплуатационные преимущества:

• Стабильность технологического процесса
• Повышенная производительность (до 8 тыс. компонентов/час)
• Снижение операционных затрат
• Минимизация ручного труда
• Полная автоматизация производственного цикла

Технические особенности:

1. Прецизионная система позиционирования
2. Синхронизированные транспортирующие механизмы
3. Интегрированные системы контроля качества
4. Замкнутый цикл обработки без операторского вмешательства

Область применения:
Производство и финальный контроль оптоэлектронных компонентов с термостатированием

Технические параметры

• Способ подачи:Плавное вращение автоматического механизма подачи перемещает изделия из трубок в разгрузочный трек. Загрузочный магазин вмещает 30-50 трубок за раз.
• Высокотемпературные нагревательные треки:12 параллельных высокотемпературных нагревательных треков, температура может нагреваться до 175°C.
• Высокотемпературная тестовая станция:Одна тестовая станция, тестовая зона имеет функцию поддержания температуры.
• Станция маркировки:Возможность установки станции маркировки MARK.
• Станция визуального контроля:Возможность установки системы 2D визуального контроля для обнаружения аномалий маркировки и выводов.
• Способ охлаждения:После тестирования осуществляется воздушное охлаждение до комнатной температуры.
• Сортировка:Управление серводвигателем обеспечивает стабильную и точную сортировку продукции.
• Способ выгрузки:1 автоматическая выгрузка с выталкиванием трубок, 7 позиций для ручной установки трубок.
• Режимы работы:Автоматический, ручной, холостой ход на выбор.
• Система управления:Управление осуществляется с помощью профессионального промышленного компьютера и системы Windows, с возможностью отображения в реальном времени количества изделий в каждой трубке, значения UPH, уровня заторов, а также местоположения неисправностей, причин и методов их устранения, одновременно возможно сохранение данных и печать производственных данных.

Спецификация оборудования: