Высокоточная машина для измерения длины решетки типа SJ5100-Prec (прецизионное измерение)

Основные характеристики

Прямое измерение на протяжении всего процесса, двустороннее измерение постоянного усилия

Подробная информация

Высокоточная машина для измерения длины решетки SJ5100 использует импортную высокоточную систему измерения решетки, прецизионную шлифовальную направляющую, высокоточную систему температурной компенсации, двустороннюю систему измерения постоянного усилия и высокопроизводительную технологию компьютерной системы управления для достижения высокоточного измерения различных параметров длины. Высокоточная шлифовальная направляющая используется для обеспечения высокой стабильности и прямолинейности хода измерения. Импортная высокоточная система измерения решетки используется для записи координат направления длины при контактном измерении. Компьютер синтезирует данные с данными обратной связи устройства измерения наклона, устройство для измерения усилия и датчик температуры, и анализирует его в соответствии с соответствующими определениями и формулами параметров измеряемой детали, и вычисляет соответствующие параметры длины.

После того, как оператор установит измеряемую деталь, выберет стандарт измеряемой детали в тестовом программном обеспечении и введет технические характеристики измеряемой детали и другие параметры, переместит головное сиденье так, чтобы оно соприкасалось с измеряемой деталью, отрегулирует пятиосевую рабочую платформу и головное и заднее сиденья, чтобы найти точку перегиба, и отбор проб завершен для получения текущих данных измерений. Система может отображать результаты измерений в режиме реального времени и автоматически вычислять параметры измеряемой детали (например, при обнаружении датчика резьбы он может быть преобразован для отображения диаметра резьбы), а также в соответствии со встроенным стандартом системы база данных, параметры измеряемой детали соответствуют требованиям. Весь процесс измерения не превышает 3 минут, а результаты проверки генерируются автоматически после окончания теста.

Принцип измерения прибора соответствует "Методу определения цилиндрической резьбы GB/T 28703-2012", спецификации калибровки датчика цилиндрической резьбы JJF 1345-2012, спецификации проверки измерительного блока JJG 146-2011, спецификации проверки микрометра JJG 21-2008, спецификации проверки микрометра внутреннего диаметра JJG 22-2003, спецификации проверки трехштырькового/игольчатого датчика JJF 1207-2008, спецификации проверки трехштырькового/игольчатого датчика Спецификация проверки штекерного датчика JJG 62-2007 Технические требования к процедурам проверки одинаковой длины.

Системное программное обеспечение представляет собой упрощенную китайскую операционную систему, которой легко управлять.

Функция продукта

1. Контрольный кольцевой калибр, штекерный калибр, карточный калибр, калибровочный стержень, резьбомер, шлицевый калибр (опционально), линейка (опционально), таблица (опционально) и т.д., а также различные прецизионные внутренние и внешние размеры；

2. Протестируйте различные типы датчиков национального стандарта (GB), ISO (международный), BS (имперский), ANSI (американский стандарт), DIN (немецкий стандарт) и JIS (японский стандарт). Отечественные всеобъемлющие и профессиональные базы данных калибров, резьбомеров, линеек, калибровочных стержней, штангенциркулей и т.д. и других стандартов для удовлетворения потребностей отечественных заказчиков；

3. Соответствует различным процедурам проверки и стандартам и автоматически определяет результаты испытаний в соответствии с процедурами и стандартами；

4. Интерфейс дружелюбен и больше соответствует привычкам работы китайских пользователей；

5. Записи измерений хранятся в централизованной базе данных, а записи проверки можно запрашивать и управлять ими в соответствии с типом тестируемой детали, производственной единицей, заводским номером, инспектором, единицей контроля, номером оборудования, датой проверки и датой вступления в силу и т.д.；

6. Из базы данных можно выбрать несколько записей для печати проверочных записей или сертификатов проверки пакетами；

7. Может выводить проверочные данные в документы Word, Excel, AutoCAD (опционально)；

8. Имеет функцию резервного копирования данных и восстановления базы данных；

9. Вывод различных отчетов в формате Word и поддержка полных пользовательских отчетов, настройка формата отчетов о проверочных записях и сертификатов проверки, особенно подходящих для требований отечественных метрологических учреждений в отношении отчетов；

10. Стандарты проверки (опционально) могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.

Пример применения